Egy csonkon a biztonsági szelepet a próbanyomás értékénél 5%kal nagyobb nyitónyomásra kell beállítani, vagy más módon kell gondoskodni a próbanyomás lehatárolásáról. 1 db üzemi és 1 db ellenőrző nyomásmérőt kell egy háromjáratú csap vagy szelep csatlakozóira felszerelni.
A nyomáspróbánál használt szivattyúnak azonnal elzárhatónak és fokozatos nyomásnövelésre alkalmasnak kell lennie.
Berendezések próbanyomásának értéke:
- NYEBSZ szerint,
- KBSZ szerint,
ahol:
pp- a próbanyomás (bar. túlnyomás),
pe- az engedélyezési nyomás (bar. túlnyomás),
Rm20- a megengedhető feszültség 20 °C-on,
Rmt - a megengedhető feszültség a tervezési hőmérsékleten.
Ha az engedélyezési nyomás 4 bar túlnyomásnál kisebb, a próbanyomás legalább 1 bar-ral nagyobb legyen, mint az engedélyezési nyomás.
A nyomóközeg általában víz, ritkábban semleges gáz.
A nyomáspróba sikeres és a berendezés biztonságtechnikai szempontból üzemképes, ha:
- a próbanyomást tömören tartja,
- a lemezillesztési helyeken, a szegecskötéseknél, csavarkötéseknél szivárgás nincs,
- a lemezfelületek épek,
- a szerelvények, a fedelek tömörek,
- rendellenesség nem észlelhető.
A nyomáspróba eredményét a hatóság a gépkönyvhe bejegyzi, rögzíti eljárása adatait, műszaki megállapításait; minősíti a nyomáspróba eredményét, rendelkezik a teendő intézkedésekről, megadja a használati engedélyt. Sikertelen vizsgálat esetén elrendeli a nyomáspróba megismétlését.
35. Ismertesse a hatósági eljárások rendszerét.
Gyártás, javítás, üzemeltetés, biztonságtechnikai jellegű hatósági engedélyezéseit, vizsgálatait és ellenőrzéseit értjük.
Elsőfokon az Állami Energetikai és Energiabiztonságtechnikai Felügyelet, Kazánfelügyeleti Főosztálya, másodfokon az Országos Energiagazdálkodási Hatóság látja el.
A hatósági eljárások a következők:
- Gyártásengedélyezési eljárás,
- Biztonságtechnikai behozatali engedélyezési eljárás,
- Gyártóművi eljárás,
- Felállítási engedélyezési eljárás,
- Használati engedélyezési eljárás,
- Átalakítási engedélyezési eljárás,
- Javítási engedélyezési eljárás,
- Eljárás robbanások, sérülések alkalmával.
36. Ismertesse egy légtartány helyszíni vizsgálatának lefolyását.
A berendezés gyártása, üzemeltetése, meghibásodása során hatósági helyszíni vizsgálatok kellenek. A hatóság megtagadhatja a vizsgálatot, ha annak műszaki, személyi, tárgyi, adminisztratív feltételeit nem kielégítően biztosítják, a vizsgálat folyamatos elvégzését hiányosságok több mint egy órán át akadályozzák.
A legfontosabb hatósági vizsgálatok:
- szerkezeti vizsgálat,
- berendezés nyomáspróbája,
- biztonsági szelepek (nyomáshatárolók) vizsgálata.
Szerkezeti vizsgálat
A berendezést le kell állítani és le kell hűteni, hogy -5 °C és +45 °C között legyen. Le kell választani más berendezésektől, ezután szabad tisztítás, szerelés, javítás, vizsgálat céljából bemenni, ha a töltetmaradék nem káros, vagy robbanásveszélyes.
Berendezést kívül-belül tisztítva, száraz állapotban, belül és a varratok környezetében fémtisztán kell bemutatni. Új berendezést bevonattal ellátni nem szabad. A burkolatot, szigetelést 15 évenként kell lebontani a szerkezeti vizsgálathoz. Külső felületéről a festéket nem szükséges eltávolítani, csak ha a berendezés állapota alapján a vizsgálatot végző elrendeli.
Vizsgálandó részt hozzáférhetővé kell tenni, leszerelhető szerkezetet amely gátolja a vizsgálatot el kell távolítani, a vizsgálatot zavaró más munka nem végezhető.
Rendelkezésre kell bocsátani minden okmányt, adatot, bizonylatot, naplót. Biztosítani kell eszközöket (létrát), műszereket, mérőeszközöket, szerszámokat, világítóeszközt, egyéni védőeszközt, öltözködési és tisztálkodási lehetőséget.
A vizsgálat célja, annak megállapítása, hogy a kivitelezés ill. a berendezés állapota kielégíti-e az engedélyek, szabályzatok, szabványok követelményeit. Kiterjed a berendezés szerkezeti elemeinek és felületeinek ellenőrzésére.
Az új berendezés szerkezeti vizsgálata a gyártóművi eljárás során a gyártóműben történik, a gyártás valamely fázisában, szigetelés, burkolás előtt.
A hatóság egyezteti a berendezést a műszaki iratanyaggal, ellenőrzi a nyomással terhelt részek fő méreteit, felülvizsgálja az anyagok szakértői és műbizonylatait; majd egyezteti azokat a felhasznált anyagokkal. Ellenőrzi a varratkészítést.
Új berendezésnél, ha az felállítás engedélyezési eljárás alá tartozik, a szerkezeti vizsgálat a felállítás helyén fejeződik be, ahol a hatóság meggyőződik a felállítás szabályszerűségéről, ellenőrzi a biztonsági és üzemi szerelvényeket, kezelőjárdákat, lépcsőket, létrákat, korlátokat, kapaszkodókat.
A használt berendezés szerkezeti vizsgálatára a használati engedély megújítását célzó eljáráskor kerül sor. A vizsgálat azonosítással kezdődik, a berendezésen levő adatok, a gépkönyv, az eljárási kérelemben szereplő adatok egyeztetésével. Megszemlélik kívülről, hogy az alapozást, a biztonsági berendezések kivitelét és állapotát. Megvizsgálják kívül-belül a tartány lemezeit, csatlakozó szerelvényeit.
A vizsgálatot végző a bemaródásokról lenyomatot készíttethet, a lemezeket megfúrathatja, a hőszigetelést lebontathatja, lemezrészekből szövetszerkezeti vagy elridegedési vizsgálatokhoz kivághat; elrendelheti a varratok röntgenvizsgálatát.
Vizsgálati jegyzőkönyvet kell kiállítani. Be kell jegyezni az észrevételeket, amelyek a berendezés üzembiztonságát veszélyeztetik vagy befolyásolják, a tett előírásokat, adott utasításokat, valamint a vizsgálatot végzőnek a nyomáspróba megtartására vonatkozó döntését.
Nyomáspróba
A hatósági nyomáspróba megtartásának előfeltétele:
- 3 hónapnál nem régebbi sikeres eredményű hatósági szerkezeti vizsgálat,
- sikeres bizonylatolt házi nyomáspróba.
Célja, hogy nem mutatkozik-e tömörtelenség, maradó alakváltozás, repedés.
A nyomáspróbához valamennyi nyílást, csatlakozást a próbanyomás nagyságának megfelelő szilárdságú záróelemmel kell ellátni.
A nyomáshatárolók csonkjait - egy kivételével - le kell zárni. Egy csonkon a biztonsági szelepet a próbanyomás értékénél 5%kal nagyobb nyitónyomásra kell beállítani, vagy más módon kell gondoskodni a próbanyomás lehatárolásáról. 1 db üzemi és 1 db ellenőrző nyomásmérőt kell egy háromjáratú csap vagy szelep csatlakozóira felszerelni.
A nyomáspróbánál használt szivattyúnak azonnal elzárhatónak és fokozatos nyomásnövelésre alkalmasnak kell lennie.
Berendezések próbanyomásának értéke:
- NYEBSZ szerint,
- KBSZ szerint,
ahol:
pp- a próbanyomás (bar. túlnyomás),
pe- az engedélyezési nyomás (bar. túlnyomás),
Rm20- a megengedhető feszültség 20 °C-on,
Rmt - a megengedhető feszültség a tervezési hőmérsékleten.
Ha az engedélyezési nyomás 4 bar túlnyomásnál kisebb, a próbanyomás legalább 1 bar-ral nagyobb legyen, mint az engedélyezési nyomás.
A nyomóközeg általában víz, ritkábban semleges gáz.
A nyomáspróba sikeres és a berendezés biztonságtechnikai szempontból üzemképes, ha:
- a próbanyomást tömören tartja,
- a lemezillesztési helyeken, a szegecskötéseknél, csavarkötéseknél szivárgás nincs,
- a lemezfelületek épek,
- a szerelvények, a fedelek tömörek,
- rendellenesség nem észlelhető.
A nyomáspróba eredményét a hatóság a gépkönyvhe bejegyzi, rögzíti eljárása adatait, műszaki megállapításait; minősíti a nyomáspróba eredményét, rendelkezik a teendő intézkedésekről, megadja a használati engedélyt. Sikertelen vizsgálat esetén elrendeli a nyomáspróba megismétlését.
Biztonsági szelepek vizsgálata
A hatóság végzi:
- meg kell állapítani, hogy számuk, keresztmetszetük, kivitelezési módjuk és elhelyezésük megfelel-e a szabvány előírásainak, továbbá ellenőrizni kell a biztonsági szelep bizonylatait,
- el kell végezni a szerkezetének vizsgálatát, ellenőrizni kell az ellensúly nagyságát, a szeleprugó alkalmasságát,
- szelepnyitási próbát kell végezni.
Közvetlen rugóterhelésű biztonsági szelepnél a szelepnyitási próba próbapadon is elvégezhető.
Ha a biztonsági szelepet a gyártóműben hitelesítették, az első üzembevétel előtti helyszíni vizsgálat során a hatóság csak szelepnyitási próbát végez, ellenkező esetben elvégzi a biztonsági szelep teljes vizsgálatát és hitelesítését is.
Ha a biztonsági szelep alkalmas, a hatóság a mért adatokat a gépkönyvbe bejegyzi, a szelepet pedig lebélyegzéssel hitelesíti.
Szelepek alkalmasságát, a berendezés időszakos (3 ill. 6 évenkénti) nyomáspróbája alkalmával a hatóság ellenőrzi.
37. Ismertesse egy gőzkazán helyszíni vizsgálatának lefolyását.
A berendezés gyártása, üzemeltetése, meghibásodása során hatósági helyszíni vizsgálatok kellenek. A hatóság megtagadhatja a vizsgálatot, ha annak műszaki, személyi, tárgyi, adminisztratív feltételeit nem kielégítően biztosítják, a vizsgálat folyamatos elvégzését hiányosságok több mint egy órán át akadályozzák.
A legfontosabb hatósági vizsgálatok:
- szerkezeti vizsgálat,
- berendezés nyomáspróbája,
- biztonsági szelepek (nyomáshatárolók) vizsgálata.
Szerkezeti vizsgálat
A berendezést le kell állítani és le kell hűteni, hogy -5 °C és +45 °C között legyen. Le kell választani más berendezésektől, ezután szabad tisztítás, szerelés, javítás, vizsgálat céljából bemenni, ha a töltetmaradék nem káros, vagy robbanásveszélyes.
Berendezést kívül-belül tisztítva, száraz állapotban, belül és a varratok környezetében fémtisztán kell bemutatni. Új berendezést bevonattal ellátni nem szabad. A burkolatot, szigetelést 15 évenként kell lebontani a szerkezeti vizsgálathoz. Külső felületéről a festéket nem szükséges eltávolítani, csak ha a berendezés állapota alapján a vizsgálatot végző elrendeli.
Vizsgálandó részt hozzáférhetővé kell tenni, leszerelhető szerkezetet amely gátolja a vizsgálatot el kell távolítani, a vizsgálatot zavaró más munka nem végezhető.
Rendelkezésre kell bocsátani minden okmányt, adatot, bizonylatot, naplót. Biztosítani kell eszközöket (létrát), műszereket, mérőeszközöket, szerszámokat, világítóeszközt, egyéni védőeszközt, öltözködési és tisztálkodási lehetőséget.
A vizsgálat célja, annak megállapítása, hogy a kivitelezés ill. a berendezés állapota kielégíti-e az engedélyek, szabályzatok, szabványok követelményeit. Kiterjed a berendezés szerkezeti elemeinek és felületeinek ellenőrzésére.
Az új berendezés szerkezeti vizsgálata a gyártóművi eljárás során a gyártóműben történik, a gyártás valamely fázisában, szigetelés, burkolás előtt.
A hatóság egyezteti a berendezést a műszaki iratanyaggal, ellenőrzi a nyomással terhelt részek fő méreteit, felülvizsgálja az anyagok szakértői és műbizonylatait; majd egyezteti azokat a felhasznált anyagokkal. Ellenőrzi a varratkészítést.
Új berendezésnél, ha az felállítás engedélyezési eljárás alá tartozik, a szerkezeti vizsgálat a felállítás helyén fejeződik be, ahol a hatóság meggyőződik a felállítás szabályszerűségéről, ellenőrzi a biztonsági és üzemi szerelvényeket, kezelőjárdákat, lépcsőket, létrákat, korlátokat, kapaszkodókat.
A használt berendezés szerkezeti vizsgálatára a használati engedély megújítását célzó eljáráskor kerül sor. A vizsgálat azonosítással kezdődik, a berendezésen levő adatok, a gépkönyv, az eljárási kérelemben szereplő adatok egyeztetésével. Megszemlélik kívülről, hogy az alapozást, a biztonsági berendezések kivitelét és állapotát. Megvizsgálják kívül-belül a tartány lemezeit, csatlakozó szerelvényeit.
A vizsgálatot végző a bemaródásokról lenyomatot készíttethet, a lemezeket megfúrathatja, a hőszigetelést lebontathatja, lemezrészekből szövetszerkezeti vagy elridegedési vizsgálatokhoz kivághat; elrendelheti a varratok röntgenvizsgálatát.
Vizsgálati jegyzőkönyvet kell kiállítani. Be kell jegyezni az észrevételeket, amelyek a berendezés üzembiztonságát veszélyeztetik vagy befolyásolják, a tett előírásokat, adott utasításokat, valamint a vizsgálatot végzőnek a nyomáspróba megtartására vonatkozó döntését.
Nyomáspróba
A hatósági nyomáspróba megtartásának előfeltétele:
- 3 hónapnál nem régebbi sikeres eredményű hatósági szerkezeti vizsgálat,
- sikeres bizonylatolt házi nyomáspróba.
Célja, hogy nem mutatkozik-e tömörtelenség, maradó alakváltozás, repedés.
A nyomáspróbához valamennyi nyílást, csatlakozást a próbanyomás nagyságának megfelelő szilárdságú záróelemmel kell ellátni.
A nyomáshatárolók csonkjait - egy kivételével - le kell zárni. Egy csonkon a biztonsági szelepet a próbanyomás értékénél 5%kal nagyobb nyitónyomásra kell beállítani, vagy más módon kell gondoskodni a próbanyomás lehatárolásáról. 1 db üzemi és 1 db ellenőrző nyomásmérőt kell egy háromjáratú csap vagy szelep csatlakozóira felszerelni.
A nyomáspróbánál használt szivattyúnak azonnal elzárhatónak és fokozatos nyomásnövelésre alkalmasnak kell lennie.
|